Barra AMS 4928 Ti6Al4V
Cada placa es rastreable hasta su número de lote de fusión.
Informe de prueba con certificación dual-SGS/CMA
Personalización basada en dibujos e inspección de terceros-disponibles
Baohui Steel suministra barras de titanio AMS 4928 de primera calidad que cumplen con las especificaciones de materiales aeroespaciales. Estas barras proporcionan una resistencia excepcional, propiedades livianas y una excelente resistencia a la corrosión y las altas temperaturas. Ya sea que necesite barras para estructuras de aeronaves, componentes de motores o aplicaciones de defensa, entregamos productos que cumplen con los requisitos más estrictos de calidad y rendimiento.
Templado recocido (recocido):Equilibra ductilidad y resistencia, ideal para piezas que requieren mecanizado o conformado (por ejemplo, sujetadores de aviones).
Solución-Temperatura tratada y envejecida (ST+A):Maximiza la resistencia mediante tratamiento térmico (solución a ~955 grados, enfriamiento y luego envejecimiento a ~540 grados), adecuado para componentes aeroespaciales que soportan carga (por ejemplo, ejes de motores).
Presupuesto
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Parámetro |
Detalles |
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Diámetro |
5 mm – 300 mm (0,2" – 12") |
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Longitud |
1000 mm – 6000 mm (39" – 236") (longitudes personalizadas disponibles) |
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Forma |
Barra redonda, barra hexagonal, barra cuadrada, barra plana, barra forjada |
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Acabado superficial |
Torneado, pulido, pelado, arenado, rectificado sin centros |
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Estándar |
AMS 4928, ASTM B348, MIL-T-9046, ASME SB348 |
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Condición |
Recocido, tratado con solución y envejecido. |
Composición químicadeBarra de titanio AMS 4928
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Elemento |
Contenido (%) |
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Aluminio (Al) |
5.50 – 6.75 |
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Vanadio (V) |
3.50 – 4.50 |
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Hierro (Fe) |
Menor o igual a 0,30 |
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Oxígeno (O) |
Menor o igual a 0,20 |
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Carbono (C) |
Menor o igual a 0,08 |
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Nitrógeno (N) |
Menor o igual a 0,05 |
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Hidrógeno (H) |
Menor o igual a 0,015 |
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Titanio (Ti) |
Balance |
Propiedades mecánicas (requisitos mínimos)
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Propiedad |
Valores mínimos |
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Resistencia a la tracción |
895 MPa (130 ksi) |
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Fuerza de producción |
825 MPa (120 ksi) |
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Alargamiento |
10% |
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Reducción de Área |
20% |
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Dureza (HRC) |
32 – 38 |
Ventajas principales
Pureza ultra-alta (ELI):El nivel bajo de oxígeno/hidrógeno minimiza la fragilidad-ideal para piezas sometidas a cargas cíclicas (p. ej., trenes de aterrizaje de aviones) o implantes médicos (p. ej., vástagos de cadera).
Aeroespacial-Resistencia de calidad:El templado ST+A ofrece una resistencia comparable a la del acero de alta-resistencia, pero con un 60 % del peso, lo que reduce el consumo de combustible en los aviones.
Resistencia superior a la corrosión:Forma una capa de óxido estable que resiste el combustible para aviones, los fluidos hidráulicos, los fluidos corporales y el agua de mar-superando al acero inoxidable en servicio a largo plazo-.
Excelente maquinabilidad:El templado recocido permite un mecanizado preciso en formas complejas (por ejemplo, tornillos médicos, sujetadores aeroespaciales) sin agrietarse.
Biocompatibilidad:La pureza de ELI cumple con los estándares ISO 13485-no-tóxico, no-alergénico y respalda la osteointegración (unión de tejidos) para implantes médicos.
Seguro de calidad
Para cumplir con los estándares médicos y aeroespaciales, nuestra barra de titanio AMS 4928 se somete a un control de calidad exhaustivo y rastreable:
Validación de Materia Prima
Lingotes de titanio procedentes de proveedores certificados AS9100/ISO 13485.
Prueba 100 % ICP-MS (espectrometría de masas con plasma acoplado inductivamente) para confirmar la composición química de ELI-rechazando cualquier lingote con exceso intersticial.
Supervisión de fabricación
Forjado en caliente (980 a 1050 grados) y estirado en frío (con recocido intermedio a 700 a 760 grados) para lograr una estructura de grano uniforme.
Monitoreo en tiempo real-de los parámetros del tratamiento térmico (temperatura, tiempo, velocidad de enfriamiento) para el templado ST+A-documentado en registros de lotes digitales.
Pruebas finales
Pruebas mecánicas: Pruebas de tracción, fluencia y alargamiento en 1 muestra por 5 barras; Prueba de tenacidad a la fractura en 1 muestra por lote.
Pruebas no-destructivas (END):
Pruebas 100% ultrasónicas (UT) para detectar defectos internos mayores o iguales a 0,2 mm (según ASTM A609).
Prueba de líquidos penetrantes (LPT) para detectar grietas superficiales (según ASTM E165).
Inspección dimensional: Micrómetros láser y CMM (Máquina de medición de coordenadas) para verificar diámetro, rectitud y tolerancia.
Documentación y Trazabilidad
Cada barra está marcada con un número de serie único (que vincula al lote de materia prima, la fecha de producción y los resultados de las pruebas).
La entrega incluye:
Informe de prueba de materiales (MTR) que cumple con AMS 4928 con datos químicos, mecánicos y de END completos.
Certificado de cumplimiento (CoC) firmado por un ingeniero de calidad médica/aeroespacial calificado.
Certificación opcional AS9100 (aeroespacial) o ISO 13485 (médica).
Solicite una cotización para la barra de titanio AMS 4928
Ya sea que necesite barras AMS 4928 recocidas para implantes médicos o barras ST+A para componentes aeroespaciales, ofrecemos:
Diámetros, longitudes y estados de ánimo personalizados (recocido/ST+A).
Plazos de entrega rápidos (de 3 a 5 semanas para tamaños en stock; de 7 a 9 semanas para pedidos personalizados).
Soporte técnico de metalúrgicos especializados en titanio aeroespacial y médico.
WhatsApp: 8613468954786
Correo electrónico:baohui@bhsteelpipe.com
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